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不锈钢精密直线光轴加工精度的技巧
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在精密机器零件加工历程中间,显然精度是我们比较体恤的,有一类零件的长度与直径的比值大于20,我们把这种零件叫做细长轴。不锈钢精密直线光轴车削时,在切削力和切削热的作用下,由于其刚性差,这类零件很容易发生弯曲变形,加工出来的细长轴中间粗、两头细,影响精密机器零件加工的精度。

同时不锈钢精密直线光轴发生弯曲变形后,还会引起振动,从而影响零件的表面粗糙度。我们在加工这一种类型的零件时,需要采取少少技巧,减少这种变形。采取一夹一顶的装夹方式时,尖应采取弹性活尖,使细长轴受热后可以或许自由伸长,减少其受热弯曲变形

同时可在卡爪与细长轴之间垫入一个开口钢丝圈,以减少卡爪与细长轴的轴向接触长度,消弭安设时的过定位,减少弯曲变形。采取一夹一顶的装夹方式车削细长轴,为了减少径向切削力对细长轴弯曲变形的影响,古代上采取跟刀架和中间架,相配于在细长轴上增进了一个支撑,增进了细长轴的刚度,可有用地减少径向切削力对细长轴的影响。

但这种技巧不可以够解决轴向切削力把工件压弯的问题,因此可以或许采取轴向拉夹法车削细长轴。细致驾驭:车削细长轴时,细长轴的一端由卡盘夹紧,另一端由特地决策的夹拉头夹紧,夹拉头给细长轴施加轴向拉力。

在车削历程中间,细长轴永远受到轴向拉力,解决了轴向切削力把细长轴压弯的问题,同时在轴向拉力的作用下,会使细长轴由于径向切削力引起的弯曲变形程度减小,补偿了因切削热而发生的轴向伸长量,进步了细长轴的刚性和加工精度。

采取反向切削法车削不锈钢精密直线光轴,车刀由主轴卡盘首先向尾架方向进给,这样在加工历程中间发生的轴向切削力使细长轴受拉,消弭了轴向切削力引起的弯曲变形,同时,采取弹性的尾架尖,可以或许有用地补偿刀具至尾架一段的工件的受压变形和热伸长量,避免工件的压弯变形

 
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